1.有效且低消耗。

　　濕噴機械手配有大容量料斗。 此外，它采用強大而穩(wěn)定的智能液壓系統(tǒng)來控制機械切割。 在噴射混凝土進料的特定方面，切削速度和進料的連續(xù)性與手動加載相同。 該影響在質量上得了改善。 從而降低了噴射混凝土機的空轉率并提高了噴射混凝土機的效率，與手動進料噴射混凝土的性能相比，產(chǎn)品的性能提高了約30%。 由于效率的提高，減少了獲得相同工作量的噴涂時間，因此減少了噴涂機和工作面輔助設備的功耗，據(jù)統(tǒng)計，大約可節(jié)省35%的電力。 保存為施工現(xiàn)場。

　　2.人工和材料。

　　省力：隧道施工是現(xiàn)有施工中比較苛刻的條件，是高風險的條件。 該產(chǎn)品是特殊的機械自動卸貨產(chǎn)品。 您可以輕松放松，并與3個人一起自由組裝設備。 須為工人配備約10名工人，以確保噴射混凝土機正常工作。 許多人減少了高風險工人的數(shù)量。

　　節(jié)省材料：料斗的排出口配有用于調節(jié)卸載速度的閘門。 進料速度可以通過噴射速度任意調節(jié)，而不會引起混合材料向噴射機機筒外部的混合而造成混合材料的損失。 避免了用鏟子和鏟子進行手動切割。 提升過程會導致許多混合材料泄漏到周圍環(huán)境中，因此無法充分利用。

　　3.減少污染。

　　隧道濕噴機的操作步驟。 首先，料斗的自動切割過程是料斗的排料口，以發(fā)現(xiàn)噴漿機的下降位置。 混合材料與人工舉升過程不符，以免在使用楊樹時發(fā)生許多混合。 飼料損失和粉塵污染。 此外，該產(chǎn)品還改革了原始噴漿機的回風結構，并徹底消除了回風微粒。

　　4.操作簡單，裝配面寬。

　　在混凝土濕噴車的租賃操作中，它具有自己的獨立供氣系統(tǒng)以提供穩(wěn)定的風壓。 在PLC程序模塊和液體添加劑計量輸送裝置的共同作用下，增加了噴漿工藝的優(yōu)化和工人濕噴工藝的改進。 實現(xiàn)了混凝土與速凝劑的流量和頻率的同步程序控制，確保了速凝劑的添加和速凝劑的量的優(yōu)化，并且避免了空氣的產(chǎn)生。 通過煙灰和速凝劑的揮發(fā)有效地減少了。 污染。