我公司自主建設(shè)用地供應(yīng)將從增量擴(kuò)張為主轉(zhuǎn)向盤(pán)活存量與做優(yōu)增量并舉。青科重工水泥發(fā)泡機(jī)是由我廠自主研發(fā)生產(chǎn)，采用先進(jìn)的液壓控制技術(shù)，是一種集上料、攪拌、發(fā)泡、輸送于一體，全封閉、全自動(dòng)的設(shè)備。
小型水泥發(fā)泡機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
1）輕量性--發(fā)泡水泥密度是普通水泥密度的1/2-1/5，可減輕建筑物載荷。
2）隔熱性--比普通水泥高20～30倍的隔熱保溫效果。
3）根據(jù)需要可以生產(chǎn)不同強(qiáng)度的泡沫水泥。
4）隔音性—泡沫水泥含有大量的氣泡，且分布均勻，吸音性比普通水泥高出五倍左右。
5）耐燃性--發(fā)泡水泥為完全不燃燒材料，滿足一般防火要求。
6）整體性--發(fā)泡水泥與地面結(jié)構(gòu)層及填充層同為混凝土品質(zhì)，整體粘合性好。
7）高效性--一次性整體澆注，速度快、質(zhì)量高。
8）環(huán)保性--發(fā)泡水泥無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)揮發(fā)性，不會(huì)對(duì)人體造成危害。
根據(jù)市場(chǎng)需求研發(fā)了成本低、環(huán)保的設(shè)備。在建筑主體結(jié)構(gòu)完成后，大型水泥發(fā)泡機(jī)保溫是采用發(fā)泡劑作為建筑物的外保溫材料。如有特殊加固要求，可使用塑料膨脹螺釘加以錨固。然后在發(fā)泡劑外表抹聚合物水泥砂漿，其中壓入耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)以形成抗裂砂漿維護(hù)層，后為膩?zhàn)雍屯苛系难b飾面層。水泥泡沫發(fā)泡機(jī)系統(tǒng)技術(shù)幼稚、施工方便，性?xún)r(jià)比高，歐美發(fā)達(dá)國(guó)家、沿海發(fā)達(dá)地區(qū)均得到廣泛的應(yīng)用。大型水泥發(fā)泡機(jī)設(shè)備更成為了廣大房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)商、保溫節(jié)能建筑設(shè)計(jì)和建筑施工單位首選隔熱機(jī)器。

設(shè)備制造出來(lái)的泡沫混凝土具有良好的防水性能及抗風(fēng)壓、抗沖擊性能及優(yōu)越的保溫隔熱性能。能有效解決墻體的龜裂和滲漏水問(wèn)題。并將泡沫與水泥漿均勻混合，大型水泥發(fā)泡機(jī)是通過(guò)發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機(jī)械方式充沛發(fā)泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合。然后經(jīng)過(guò)水泥發(fā)泡機(jī)泵送系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)澆施工或模具成型，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫防火材料。屬于氣泡狀絕熱材料，突出特點(diǎn)是混凝土內(nèi)部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質(zhì)化和保溫隔熱化。

水泥發(fā)泡機(jī)主要特性有以下幾點(diǎn)：

1、防火隔熱性 發(fā)泡水泥板是A級(jí)不燃無(wú)機(jī)保溫材料，耐火極限3小時(shí)以上，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。因其閉孔率>95%，從而具有很好的隔熱性能。
2、輕質(zhì)耐震性產(chǎn)品容重輕，體積干，密度大約為250kg/立方，并且耐震動(dòng)。
3、隔音性因由多孔的無(wú)數(shù)獨(dú)立的氣泡形成，所以吸音效果比一般的混凝土高出5倍左右，隔聲系數(shù)大于45dB。
4、施工方便，工效高。施工方便、工期短、施工中無(wú)需沙、水泥等材料，材料堆放簡(jiǎn)潔、高效、體積小，占用場(chǎng)地設(shè)備等資源少、無(wú)建筑垃圾，施工完成后無(wú)需抹灰。傳統(tǒng)砌塊墻體需要12人60分鐘的施工量，用發(fā)泡水泥板只需3人60分鐘即可完成，節(jié)約人工成本。
5、抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)力強(qiáng)。發(fā)泡水泥板中使用了特種纖維，增加了發(fā)泡水泥板的抗壓強(qiáng)度，經(jīng)國(guó)家專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，抗彎破壞荷載為可承重自重3倍以上（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為1.5倍），抗壓強(qiáng)度為5/mpa以上（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為3.5/Mpa），吊掛力為1500/N以上（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為1000/ N）。

6、壽命長(zhǎng)。
發(fā)泡機(jī)引入氣體的方法有以下幾種：
（1）慢速旋轉(zhuǎn)葉片引入氣體 這是一種將氣體直接引入摻有發(fā)泡劑的砂漿（或混凝土漿）中的方法。攪拌機(jī)葉片在推動(dòng)漿體時(shí)，空氣隨攪拌機(jī)葉片進(jìn)入漿內(nèi)，另外，大量空氣在漿體翻轉(zhuǎn)時(shí)被裹入漿內(nèi)，還有一部分空氣是由水泥、集料帶入漿內(nèi)的。三者相加，就是進(jìn)入漿內(nèi)的空氣總量。其中，由攪拌葉片帶入漿內(nèi)的空氣及葉片翻動(dòng)漿體裹入的空氣占主體。
在空氣進(jìn)入漿體后，含有發(fā)泡劑表面活性物的液體將空氣包圍，在空氣與液體的界面形成雙電子層液膜，終以液包氣的方式形成漿體內(nèi)的氣泡。
由于這種方式葉片的旋轉(zhuǎn)速度慢、引入的氣體少，所以氣泡生成量小，發(fā)泡效果欠佳、效率較低。
（2）高速旋轉(zhuǎn)葉片引入氣體 這是一種依靠高速旋轉(zhuǎn)葉片向發(fā)泡劑溶液中引入氣體的方式。其氣體的引入主要靠旋轉(zhuǎn)葉片的作用力。這種機(jī)型的葉片一般要求高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速應(yīng)>700轉(zhuǎn)/min，一般在700～1400r/min之間，葉輪端部的圓周速度應(yīng)>20m/s，才能獲得較滿意的效果。一定的高速才能使葉輪在液體中暴露，和空氣接觸，引入空氣。若轉(zhuǎn)速太低，葉輪在液體中不暴露，引氣量就很低。其合適的轉(zhuǎn)速應(yīng)以下葉輪在液體旋轉(zhuǎn)時(shí)暴露為宜。

葉輪引氣的基本原理如下：
當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)發(fā)泡筒內(nèi)的發(fā)泡劑溶液隨之旋轉(zhuǎn)，形成一個(gè)滾動(dòng)的環(huán)流，并產(chǎn)生一個(gè)很大的旋渦。這時(shí)，位于發(fā)泡劑溶液頂部氣液界面的氣液兩相粒子，就會(huì)相伴而下，呈快速螺旋狀下降到旋渦的底部，在葉輪邊緣2.5～5㎝處，形成一個(gè)湍流區(qū)。在這個(gè)區(qū)域內(nèi)，氣液兩相粒子受到葉輪較強(qiáng)的剪切和沖擊作用，分散成細(xì)小的分散體，很快地實(shí)現(xiàn)了氣液的混合，使氣體均勻分散于液體中，實(shí)現(xiàn)了氣體的引入。其引入效率由轉(zhuǎn)速、葉輪直徑、葉輪距發(fā)泡筒的距離，葉輪葉片的形狀等各種技術(shù)因素均有關(guān)，不是單一轉(zhuǎn)速?zèng)Q定的。高速葉輪都有引氣作用，只是效率、效果、能耗不同而已。
（3）利用壓力引入氣體 這是目前國(guó)內(nèi)外普遍使用的先進(jìn)引氣發(fā)泡方式，也是比較科學(xué)的一種引氣方式，是泡沫混凝土高壓、中壓發(fā)泡機(jī)技術(shù)核心。
前述兩種技術(shù)向液體引氣的方式都較慢、且不均勻，泡徑大，特別是泡徑無(wú)法控制，完全是依賴(lài)發(fā)泡機(jī)的隨機(jī)性，無(wú)法保證泡徑微小和泡沫均勻這兩個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)。同時(shí)，其發(fā)泡量也是很難控制的。

小型水泥發(fā)泡機(jī)是在借鑒國(guó)外先進(jìn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況，依靠我們研發(fā)、制造工程機(jī)械的豐富經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，具有鮮明的個(gè)性特色，擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，是國(guó)內(nèi)的雙缸液壓、全自動(dòng)大型水泥發(fā)泡設(shè)備。 青科重工小型水泥發(fā)泡機(jī)，品質(zhì)優(yōu)越，客戶(hù)好評(píng)如潮，歡迎您的蒞臨考察！